破碎机衬板填充料/背衬胶

创宏牌背衬胶CH518型破碎机衬板填充树脂胶，用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空的填充与支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料保护锥体不受挤压损伤；也用于球磨机衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动，起到缓冲保护的作用。
性能特点
固化前：流动性好，填充性强，操作简单，安全环保，固化速度可根据实际使用工况进行调整。固化后:收缩率低，粘接性好，承载能力高，可拆卸二次更换。
性能指标
改性环氧材料,双组份
颜色：A组分:灰黄色        B组分: 淡黄色
粘度：A组分:8000           B组分:300±50mPa.s(GB/T2791-1995)
密度：A组分1.5             B组分1.01g/cm3 (GB/T13354-1992)
固化后抗压强度:            95Mpa (GB/T2791-1995)
固化后剪切强度:            12.3 Mpa (GB/T7124-1996)
固化后硬度:                >邵氏D83 (GB/T2411-2008)
固化后收缩率:              0.01%
配合比例(A：B）重量比：     10：1或者9:1
适用期：                   10-15min

运行前短固化时间：       12-24h
操作温度                   5℃-30℃
固化后耐温                 -50℃-120 ℃

使用工艺

1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在5℃-30℃施工，冬季施工好将A组分单独加热到20℃-30℃以降低粘度便于浇注。为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。夏季温度大于30℃时，应减少一次浇筑量，每次浇筑不大于五桶配胶量，每次浇筑时间间隔不小于40分钟。针对于不同浇筑体积不同温度下的浇筑操作，可做出调整。避免出现一次性浇筑量过大，胶液反应过快放热过多而造成鼓泡，收缩脱离,出现裂缝 b等不良现象的出现。
2 配胶
将山字或平底搅拌器固定在低速电锤上，打开甲组分小桶,搅拌1分钟至均匀状态，然后将乙组分小瓶倒入甲组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟；
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不超过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的甲乙混合胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4 固化
自然放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季24小时可投入使用。也可根据用户实际使用环境温度进行调整，不同温度条件下，可投入使用时间不同，根据具体温度来决定，与我公司技术人员进行沟通后可进行适当调整。
注意事项
1.背衬胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将甲组分加热到25℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于30℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。
贮存与运输
背衬胶为一般化学品，运输贮存过程中，应注意防水、防明火，阴凉干燥处保存，贮存期为一年.